点胶阀分两种：气动和电动。

1.气动点胶阀：由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成， 气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。

根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。

气动阀工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；

回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。

顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面。

气动阀可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀及可调节出胶量的容积阀。

喷雾阀：喷雾阀最适用于低粘度流体，尤其是粘度小于1000cps的流体。水的粘度是1cps,而芥末酱的粘度是200,000cps左右。要想选用一个合适的喷雾阀，就要考虑到胶阀自身的喷射角度和控制模块。控制模块确保流体在喷射前被雾化，而在喷射后，又可以迅速地恢复原先状态，这样便可防止流体在阀内阻塞。喷雾阀多用于三防漆涂覆流体类型。

针阀：由于对液体具有很强的可操作性，针阀很适用于多种单组份流体，多用于微型胶点施胶应用。这类胶阀一般可调节，在高压下可操作高粘度非填充型流体。针阀操作时长不定，因此也适用于低至中粘度流体的划线施胶应用。针阀有一个安装在湿腔及活动部件之间的阀针。该阀针可以更换，这样的话，便可以根据针阀的运动次数而制定检修计划。针阀不宜用于有研磨性的流体，以防阻塞阀内通道。

隔膜阀：隔膜阀用于可调节、高频的施胶应用，适用于许多低中粘度的流体，比如胶水、溶剂及研磨性材料。隔膜阀轻便，也易于维护。

短管阀：短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体，短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下，短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。

提升阀：提升阀和短管阀相似，比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体，且出胶量能比短管阀控制得更小。

夹管阀：因带有可抛式沾湿部件，夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下，胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料的施胶应用。夹管在规定期限内，必须进行替换，但其替换成本低。

容积阀：容积阀用于高精度微量施胶操作。容积阀分为气控阀和电控阀两类，电控阀也叫做螺旋阀。根据流体粘度和所要求的出胶量，选用这两类中的一种。相比于螺旋阀，气动阀可操作粘度更低的流体。同时气动阀价格也比较低。

活塞阀：适用于中高粘度流体

高压阀：适用于高粘度流体

撞针阀：适用于中低粘度流体

隔膜阀：适用于中低粘度流体

旋转阀：适用于中高粘度流体

计量阀：适用于中低高粘度流体

喷雾阀：适用于中低粘度流体

三模式喷涂阀：适用于中低粘度流体（1~3000cps)

2. 电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染！        

电动工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。

目前电动点胶阀主要是螺杆阀

全自动点胶机、灌胶机在点胶阀选用过程中需要注意的是点胶阀开关方式是决定其适用流体的重要影响因素。同时，回吸式的点胶阀通常采用向上运动的关胶结构，这样在停胶的情况下即可实现瞬间的回吸断胶，以减少遗留在针头上的剩余胶体，减少封装过程中最常出现的胶阀滴漏以及拉丝拖尾等现象的发生。 

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